अटोमोबाइल जेनरेटर गैर-मानक बियरिंग्स
क्लच रिलीज असर को भूमिका
क्लच रिलिज असर क्लच र प्रसारण बीच स्थापित छ।प्रसारणको पहिलो शाफ्ट बियरिङ कभरको ट्युबुलर एक्सटेन्सनमा रिलिज बियरिङ सिट ढीला बाहुला हुन्छ।रिलिज बियरिङको काँध सधैं रिलिज फोर्कको विरुद्धमा रिटर्न स्प्रिङ मार्फत हुन्छ र अन्तिम स्थितिमा फर्कन्छ।, पृथक लिभर (पृथक औंला) को अन्त संग लगभग 3 ~ 4mm को अंतर राख्नुहोस्।
क्लच प्रेशर प्लेट, रिलिज लिभर र इन्जिन क्र्याङ्कशाफ्टले सिंक्रोनस रूपमा काम गर्ने भएकोले, र रिलीज फोर्कले क्लच आउटपुट शाफ्टमा मात्र अक्षीय रूपमा सार्न सक्छ, रिलीज लीभर डायल गर्न रिलिज फोर्क सीधा प्रयोग गर्न असम्भव छ।रिलिज असरले रिलिज लीभरलाई छेउमा घुमाउन सक्छ।क्लचको आउटपुट शाफ्ट अक्षीय रूपमा सर्छ, जसले क्लच सहज रूपमा संलग्न हुन सक्छ, नरम रूपमा छुटाउन सक्छ, पहिरन कम गर्न सक्छ, र क्लच र सम्पूर्ण ड्राइभ ट्रेनको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ।
क्लच रिलीज बीयरिंग को लागी आवश्यकताहरु
क्लच रिलिज बियरिङ लचिलो रूपमा सार्नुपर्दछ, तीव्र आवाज वा जाम बिना, यसको अक्षीय क्लियरेन्स 0.60mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र भित्री दौडको पहिरन 0.30mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
गल्ती निर्णय र रिलीज असर को क्षति को निरीक्षण
यदि कमर्शियल कम्बाइनरको सेपरेटर बियरिङले माथिका आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल भएमा, यो खराब भएको मानिन्छ।एक असफलता पछि, न्याय गर्न पहिलो कुरा कुन घटना रिलीज असर को क्षति संग सम्बन्धित छ।इन्जिन सुरु भएपछि, क्लच पेडलमा हल्का स्टेप गर्नुहोस्।जब नि: शुल्क स्ट्रोक भर्खरै हटाइन्छ, "रस्टलिंग" आवाज देखा पर्दछ जुन असरको रिलीज हो।
जाँच गर्दा, तपाईंले क्लचको तलको कभर हटाउन सक्नुहुन्छ, र त्यसपछि इन्जिनको गति अलिकति बढाउनको लागि सानो एक्सेलेटर पेडललाई दबाउन सक्नुहुन्छ।यदि कोलाहल बढ्यो भने, तपाईं स्पार्कहरू छन् कि भनेर हेर्न सक्नुहुन्छ।यदि त्यहाँ स्पार्कहरू छन् भने, यसको मतलब क्लच रिलिज असर क्षतिग्रस्त छ।यदि स्पार्कहरू एक पछि अर्को फुट्छ भने, यसको मतलब रिलिज बेयरिंग बल भाँचिएको छ।यदि त्यहाँ कुनै स्पार्क छैन, तर त्यहाँ धातु क्र्याकिंग आवाज छ, यसको अर्थ अत्यधिक पहिरन हो।
क्लच रिलीज बियरिङ को क्षति को कारणहरु
1. काम गर्ने अवस्था र क्लच रिलीज बियरिङ्स को बल
रिलिज असर अक्षीय लोड, प्रभाव लोड, र उच्च गति रोटेशन समयमा रेडियल केन्द्रापसारक बल को अधीनमा छ।थप रूपमा, किनभने फोर्क थ्रस्ट र रिलीज लीभरको प्रतिक्रिया बल एउटै सीधा रेखामा छैन, एक टोर्सनल क्षण पनि बनाइन्छ।क्लच रिलिज बियरिङमा खराब काम गर्ने अवस्थाहरू छन्, बीच-बीचमा उच्च गतिमा घुम्ने र उच्च-गतिको घर्षण, उच्च तापक्रम, कमजोर स्नेहन अवस्था, र कुनै कूलिङ अवस्थाहरू छैनन्।
2. क्लच रिलिज असर को क्षति को कारणहरु
क्लच रिलिज बियरिङको क्षतिले चालकको सञ्चालन, मर्मत र समायोजनसँग धेरै काम गर्दछ।क्षतिको कारणहरू लगभग निम्नानुसार छन्:
1) काम गर्ने तापक्रम अति तताउने कारण धेरै उच्च छ
धेरै ड्राइभरहरू घुमाउँदा वा ढिलो गर्दा क्लचलाई प्रायः आधा-डिप्रेस गर्छन्, र कोहीले आफ्नो खुट्टा क्लच पेडलमा सार्छन्।केही सवारी साधनहरूमा नि:शुल्क स्ट्रोकको धेरै समायोजन हुन्छ, जसले क्लच विच्छेदनलाई अपूर्ण र अर्ध-व्यवस्थित र अर्ध-विच्छेदन अवस्थामा बनाउँछ।सुख्खा घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी को एक ठूलो मात्रा रिलीज असर मा स्थानान्तरण गरिन्छ।बेयरिङलाई एक निश्चित तापक्रममा तताइन्छ, र मक्खन पग्लन्छ वा पातलो हुन्छ र बग्छ, जसले रिलिज बियरिङको तापक्रम बढाउँछ।जब तापमान एक निश्चित स्तरमा पुग्छ, यो जल्नेछ।
2) लुब्रिकेटिङ तेल र पहिरन को अभाव
क्लच रिलिज असर ग्रीस संग लुब्रिकेट गरिएको छ।ग्रीस थप्न दुई तरिकाहरू छन्।360111 रिलिज बियरिङको लागि, बियरिङको पछाडिको कभर खोल्नुहोस् र मर्मतसम्भारको समयमा वा प्रसारण हटाउँदा ग्रीस भर्नुहोस्, र त्यसपछि पछाडिको आवरण पुन: स्थापना गर्नुहोस्।बस बन्द;788611K रिलिज बियरिङको लागि, यसलाई डिसेम्बल गर्न सकिन्छ र पग्लिएको ग्रीसमा डुबाउन सकिन्छ, र त्यसपछि स्नेहनको उद्देश्य प्राप्त गर्न चिसो भएपछि बाहिर निकाल्न सकिन्छ।वास्तविक काममा, ड्राइभरले यो बिन्दुलाई बेवास्ता गर्छ, जसको कारण क्लच रिलिज बियरिङको तेल बाहिर निस्कन्छ।स्नेहन नभएको वा कम स्नेहन नभएको अवस्थामा, रिलिज बेयरिङको पहिरनको मात्रा प्रायः स्नेहन पछि लगाइएको पहिरनको मात्राको धेरै देखि धेरै दशौं गुणा हुन्छ।पहिरन बढ्दै जाँदा, तापक्रम पनि धेरै बढ्नेछ, जसले गर्दा यो क्षतिको लागि बढी जोखिममा छ।
3) फ्री स्ट्रोक धेरै सानो छ वा लोड को संख्या धेरै छ
आवश्यकताहरू अनुसार, क्लच रिलिज बियरिङ र रिलीज लीभर बीचको क्लियरेन्स 2.5mm छ।क्लच पेडलमा प्रतिबिम्बित फ्री स्ट्रोक 30-40mm छ।यदि फ्री स्ट्रोक धेरै सानो छ वा त्यहाँ कुनै पनि मुक्त स्ट्रोक छैन भने, यसले विभाजन लीभरलाई एकअर्कासँग अन्तरक्रिया गर्नको लागि कारण बनाउँछ।रिलिज असर सामान्य रूपमा संलग्न अवस्थामा छ।थकान विफलताको सिद्धान्त अनुसार, असरको काम गर्ने समय जति लामो हुन्छ, त्यति नै गम्भीर क्षति;जति पटक बेयरिङ लोड हुन्छ, रिलिज बियरिङलाई थकानको क्षति उत्पन्न गर्न त्यति नै सजिलो हुन्छ।यसबाहेक, काम गर्ने समय जति लामो हुन्छ, बियरिङको तापक्रम जति बढी हुन्छ, यसलाई जलाउन सजिलो हुन्छ, जसले रिलिज बेयरिङको सेवा जीवन घटाउँछ।
4) माथिका तीन कारणहरू बाहेक, रिलिज लीभर सहज रूपमा समायोजन गरिएको छ कि छैन, र रिलिज असर रिटर्न स्प्रिंग राम्रो छ कि छैन, पनि रिलीज असर को क्षति मा ठूलो प्रभाव छ।
प्रयोगमा ध्यान दिनु पर्ने समस्याहरू
1) सञ्चालन नियमहरू अनुसार, क्लच आधा संलग्न र आधा-विच्छेदनबाट जोगिनुहोस् र क्लच प्रयोग गरिएको संख्या कम गर्नुहोस्।
२) मर्मतमा ध्यान दिनुहोस्।नियमित रूपमा वा वार्षिक निरीक्षण र मर्मतसम्भारको समयमा, मक्खन भिजाउन वाफ गर्ने विधि प्रयोग गर्नुहोस् ताकि यसमा पर्याप्त स्नेहक छ।
3) रिटर्न वसन्तको वसन्त बलले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न क्लच रिलिज लीभरलाई समतल गर्न ध्यान दिनुहोस्।
4) फ्री स्ट्रोकलाई धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुनबाट रोक्नको लागि आवश्यकताहरू (30-40mm) पूरा गर्न फ्री स्ट्रोक समायोजन गर्नुहोस्।
5) संलग्नता र पृथकता को संख्या कम गर्नुहोस्, र प्रभाव लोड कम गर्नुहोस्।
6) यसलाई जोड्न र सजिलै अलग गर्नको लागि हल्का र सजिलैसँग स्टेप गर्नुहोस्।
प्रयोगमा ध्यान दिनु पर्ने समस्याहरू
बियरिङ नं. | भित्री डाय। | बाहिरी व्यास। | उच्च |
B8-23D | 8 | 23 | 14 |
B8-74D | 8 | 22 | 11 |
B8-79D | 8 | 23 | 11 |
B8-85D | 8 | 23 | 14 |
B10-46D | 10 | 23 | 11 |
B10-50D | 10 | 27 | 11 |
B10-27D | 10 | 27 | 14 |
W6000-2RS | 10 | 26 | 10 |
B9000DRR | 10 | 27 | 14 |
W6200RR | 10 | 30 | १४.३ |
९४९१०-२१४० | 12 | 35 | 18 |
B12-32D | 12 | 32 | 10 |
B12-32DW | 12 | 32 | 13 |
W6001-2RS | 12 | 28 | 12 |
६२२०१-२आरएस | 12 | 32 | 16 |
W6201-ZRS | 12 | 32 | 16 |
6201-RRU | 12 | 35 | 18 |
६२०१-आरआर | 12 | 32 | 10 |
12BC04 | 12 | 42 | 10 |
B15-86D | 15 | 47 | 14 |
९४९१००-३१९० | 15 | 43 | 13 |
९४९१००-३३६० | 15 | 46 | 14 |
९४९१००-३४८० | 15 | 38 | 19 |
९४९१००-३८२० | 15 | 52 | 16 |
B15-83D | 15 | 47 | 18 |
B17-52D | 15 | 52 | 24 |
९४९१००-२७९० | 15 | 35 | 13 |
९४९१००-३६६० | 15 | 32 | 11 |
W6200RR | 15 | 32 | 11 |
B15-69 | 15 | 35 | 13 |
6202SRR | 15 | 35 | 13 |
7109Z | 15 | 35 | 9 |
87502RR | 15 | 35 | १२.७ |
९४९१००-३३३० | 17 | 52 | २४(२६) |
6403-2RS | 17 | 62 | 17 |
B17-107D | 17 | 47 | 19 |
B17-116D | 17 | 52 | 18 |
B17-47D | 17 | 47 | 24 |
B17-99D | 17 | 52 | 17 |
62303-2RS | 17 | 47 | 19 |
W6203-2RS | 17 | 40 | १७.५ |
87503RR | 17 | 40 | १४.३ |
REF382 | 17 | 47 | 24 |
437-2RS | 17 | 52 | 16 |
६२३०४-२आरएस/१७ | 17 | 52 | 21 |
6904DW | १८.८ | 37 | 9 |
6904WB | 20 | 37 | ८.५ |
६२३०२२ | 22 | 56 | 21 |
87605RR | 25 | 62 | 21 |
W6205-2RS | 25 | 52 | २०.६ |
W6305-2RS | 25 | 62 | २५.४ |
३०५१ | 25 | 62 | 19 |
3906DW | 30 | 47 | 9 |
W6306-2RS | 30 | 72 | ३०.२ |
3306-2RS | 30 | 72 | ३०.२ |
बियरिङ नं. | भित्री डाय। | बाहिरी व्यास। | उच्च सी | उच्च बि |
६३०३/१५ | 15 | 47 | 14 | 14 |
४१२९७१ | 30 | 62 | 21 | 24 |
४४०६८२ | 35 | 75 | 20 | 20 |
६२/२२ | 22 | 50 | 14 | 14 |
६३/२२ | 22 | 56 | 16 | 16 |
६०/२८ | 28 | 52 | 12 | 12 |
६३/२८ | 28 | 68 | 18 | 18 |
६३/३२ | 32 | 75 | 20 | 20 |
35BCD08 | 35 | 80 | 21 | 28 |
B32/10 | 32 | 72 | 19 | 19 |
35BW08 | 35 | 75 | 18 | 25 |
CR1654 | 30 | ५७.१५ | 24 | 13 |
B-35 | 35 | 72 | 17 | 26 |
B-30 | 30 | 62 | 16 | 25 |
९८२०५ | 25 | 52 | 9 | 9 |
6207N/VP089 | 35 | 72 | 17 | 17 |
RW207CCR | 35 | 72 | २१.५ | २१.५ |
88506-2RS | 30 | 62 | 16 | 24 |
88507-2RS | 35 | 72 | 17 | 26 |
DG306725W-2RS | 30 | 67 | 17 | 25 |
DG357222 | 35 | 72 | 17 | 22 |
10N6207F075E | 35 | 72 | 17 | 17 |
6207E22GY-4 | 35 | 72 | 17 | 21 |
८८१२८आर | ३८.८९४ | 80 | 21 | २७.५ |
B32-10 | 32 | 72 | 19 | |
८८१०७ | 35 | 72 | 17 | 25 |
३३३/१८ | 17 | 52 | 18 | 18 |
6302 RMX | १०.२ | 42 | 13 | 13 |
40BCV09 | 40 | 90 | 23 | 28 |
DG4094-2RS | 40 | 94 | 26 | 26 |
DG4094W12 | 40 | 94 | 26 | 31 |
30BCDS2 | 30 | 62 | 24 | 16 |
३०बीसीडीएस३ | 30 | 67 | 25 | 17 |
35BCDS2 | 35 | 72 | 26 | 17 |